自動拋光機在拋光的時候，碾磨試樣和拋光園盤之間應肯定平行面，并輕柔擠壓在拋光盤上，留意避免試樣甩出去，由于壓力過大而發生的新的標識。同時還應使試品轉動和沿旋轉的半徑方位往返挪動，以防止拋光織物部分損壞過快，在拋光過程中需要持續加上粉末狀混液，拋光織物維持一定的濕度。
必須留意的是，濕度太大會影響自動拋光機的效果，在硬質的相試樣發生浮凸和非金屬摻雜物的鋼和鑄鋼的碳化硅有"小尾巴”狀況。濕度過小，磨擦熱會使試品的溫度，減少潤化，壓面無光澤，乃至點，輕鋁合金倒裝句創口。為了實現粗拋光的目地，規定輪盤轉速比較低，盡量不要超出500r/min。
自動拋光機拋光時間應當除去刮痕比所需時間較長，由于同時拆下來形變層。在不光滑打磨拋光光潔，但暗淡無光，顯微鏡下穿工作制服，是細致打磨。細致拋光輪盤速率可合理提升，拋光時間除去損害層粗拋光是最合適的。通過細致碾磨拋光明亮如鏡，看不抓在明場高倍顯微鏡的標準，但反過來的光照情況下依然見到標示。