?　　隨著國內拋光工業領域的不斷擴大，傳統的拋光設備已經不能滿足行業高速發展的需求。自動拋光機拋光精度高、質量穩定、效率極高，適宜鎂鋁合金、鋁合金、不銹鋼等材質的打磨，相比人工打磨，自動拋光機更加適合如今社會的生產加工。自動拋光機具有如下的優勢：

　　1、不同的工人使用不同的工具或采用不同的方法可以對零件進行去毛刺和精加工。

　　2、自動拋光機降低了必須對同一零件進行兩次工作的可能性，也擴大了產能。零件可以大量去除毛刺和精加工，從而節省時間。手工打磨費時費力，減慢了制造工藝。隨著計算機數控車床和激光的加速，鈑金切割成零件的速度加快。因此，在手動去除毛刺和精加工步驟之前，可以更快地加工，雇傭更多的工人去除毛刺只會增加勞動力成本。

　　3、自動拋光機意味著工人不會把自己暴露在那么多鋒利邊緣的環境下，因為自動拋光機可以完成這些工作，從而減少了工作中工人受傷的情況發生，更加安全。

　　4、自動化使產品可以提供飾面的變化，并可以選擇各種形狀和尺寸的零件。例如自動外圓拋光機中使用的研磨介質可以到達形狀各異的大小零件的所有表面，從而消除孔內以及尷尬的彎曲和折痕周圍的瑕疵。
　　在了解了自動拋光機的優勢以外，我們還需知道在日常工作中，使用自動拋光機應該注意的幾個事項：

　　1、拋光前，主要檢查設備線路，電源線路，保證電路安全；

　　2、檢查除塵裝置，是否擁堵，抽塵系統是否正常運轉；

　　3、拋光時，需手工打蠟的注意打蠟時與拋光輪的接觸，防止拋光輪傷到手部。上下料是要停止拋光輪運轉，不可為圖效率而留下安全隱患。帶好防塵口罩，雖然自動拋光機械比手動拋光粉塵少了很多，但還有少量沒有被抽塵裝置處理到的粉塵彌漫在空氣中，要做好保護工作；

　　4、拋光后，檢查各處開關狀態，注意清理機械上留下的粉塵或拋光碎屑。清理時注意帶上手套等保護裝置，防止拋光蠟類的化學成分影響到皮膚。