全自動拉絲機是一款專門針對不銹鋼表面進行拉絲加工的設備，無論是圓形、圓柱形、平面板材的不銹鋼制品，還是機箱、機柜、手機殼、餐具、廚具等不銹鋼制品，它們的表面拉絲都要通過拉絲機來完成。

當全自動拉絲機處于生產過程中的時候，常常會有一些我們不愿意簡單的問題發生，比如銅線在退火輪上的顫動、拉絲機主電機齒輪箱磨損，以及拉絲機儲線輪上的張力的不穩定等。

由于全自動拉絲機中的銅線在退火輪上發生顫動，因此銅線在時松時緊的狀態下進行退火，退火的電流密度時大時小，而銅線在較高速度下的強度是比較低的，因此容易造成銅線在退火輪上打火，使銅線的表面由于火花的作用而線徑不均勻。
在長期使用過程中，全自動拉絲機主電機齒輪箱發生了不同程度的磨損，這將會造成拉絲的定速輪速度與牽引速度以及收線速度不相匹配，從而形成單絲的拉細，拉絲效果達不到預期的要求。

因為生產車間使用氣壓的地方可能較多，所以可能會造成全自動拉絲機氣泵的氣壓時大時小，這也就使儲線器的張力不是恒定的；但與此同時收線的速度是不變的，這就使拉絲所受的拉力也非恒值，所以單絲外徑偏差也就無法得到控制。

為了解決全自動拉絲機的上述問題，首先要對設備儲線器進行很好的潤滑，避免其在高速運轉時對線造成反向的磨擦力進而使線拉細；同時調整好線的張力，使拉絲的行程始終緊貼于退火輪；并且保證退火輪鋼圈的完好。